橡皮布是怎么制造出來的?對于印刷企業(yè)來說,了解一定橡皮布的制造流程,在挑選橡皮布和后期的使用和保養(yǎng)過程中,都有一定的作用。
橡皮布的制作流程主要分為三個環(huán)節(jié),原料的制造、氣墊層的制造以及橡皮布的制造。
原料的制作流程相對比較簡單,主要是準備原料、混煉膠料以及制備膠漿。
氣墊層的質(zhì)量要求很高,所以制作工藝也會比較復雜。在制作過程中,整個氣墊層的厚度以及平整度要求都要很高,同時還要保證氣墊層不會發(fā)生橫向變形,這樣才能使印刷產(chǎn)品印記清晰、著墨均勻。
在制作印刷橡皮布時,第一個步驟是涂布和拼合。橡皮布的四層基布之間是通過膠漿粘合而成的。通過臥式涂布機在布的表面涂上一層薄薄的漿。涂過之后,要用熱氣管道或者是紅外線設(shè)備進行干燥。經(jīng)過幾十遍的涂布和干燥,后才將四層基本粘合在一起,粘合的時候還要注意兩層基布的張力是一致的。
涂布、粘合之后,就要進行
橡皮布的硫化和打磨了。硫化主要是指,在一定的壓力溫度下,使橡皮布達到正硫化點,然后再對橡皮布表面進行打磨處理。打磨是通過打磨機的砂子顆粒進行粗磨,后細磨,使橡皮布達到成品的狀態(tài)。